一、用途
模具制造领域
注塑模具
在注塑模具中，STAVAXESR圆棒可用于制造高要求的型芯。例如，在生产具有高精度、高表面质量要求的塑料制品(如高端电子产品外壳、精密医疗器械外壳)时，其制成的型芯能够保证塑料制品的尺寸精度和表面光洁度。
也可用于注塑模具的型腔制造。由于其特性，能使型腔在长期的注塑过程中保持形状稳定，从而确保生产出的塑料制品质量稳定，减少次品率。
STAVAX ESR具备优良抛光性能和耐腐蚀性的塑料模具不锈钢。
STAVAX ESR化学成分：
C：0.38
Si：0.90
Mn：0.50
Cr：13.6
V：0.3
瑞典一胜百STAVAX ESR用于高抛光部件和易腐蚀塑料成型的注塑模具。
STAVAX ESR出厂硬度：HB190
压铸模具
在压铸模具方面，可用于制造关键的镶件。例如在压铸铝合金汽车零部件(如发动机缸体、轮毂等)的模具中，STAVAXESR圆棒制成的镶件能够承受高温、高压的压铸环境，确保模具的使用寿命和压铸产品的质量。
可用于制造压铸模具的流道系统。在压铸过程中，良好的流道系统对于金属液的流动至关重要，它可以保证金属液均匀、稳定地填充模具型腔，从而提高压铸产品的质量。
塑料成型设备部件制造
螺杆制造
在塑料挤出机和注塑机的螺杆制造中，STAVAXESR圆棒是一种理想的材料。由于其可能具有的耐磨、耐腐蚀等特性，制成的螺杆能够在长时间的塑料加工过程中，稳定地将塑料原料输送、塑化，提高塑料加工的效率和质量。
料筒部件
可用于制造塑料加工设备中的料筒内部的一些关键部件。这些部件需要与塑料原料和螺杆长时间接触，STAVAXESR圆棒制成的部件能够抵抗塑料原料的磨损和化学腐蚀，保证塑料加工设备的正常运行。
医疗设备制造领域
手术器械制造
在一些小型的手术器械制造中，如精细的镊子、剪刀等，STAVAXESR圆棒可用于制造器械的手柄部分。其良好的加工性能可以使手柄被加工成符合人体工程学的形状，其可能具有的耐腐蚀性可以保证在消毒过程中不受化学消毒剂的影响。
可用于制造医疗设备中的一些小型的精密传动部件，如在一些微型的医疗器械(如心脏起搏器内部的传动部件)中，需要高精度、高可靠性的部件，STAVAXESR圆棒能够满足这些要求。
二、特性
机械性能
强度
抗拉强度：STAVAXESR圆棒具有较高的抗拉强度，这在注塑模具的型芯和型腔制造中非常重要。在注塑过程中，当受到塑料熔体的压力时，较高的抗拉强度能防止型芯和型腔发生变形或破裂。在医疗设备制造中，如手术器械手柄在受到外力时也能保持结构完整。
抗压强度：较高的抗压强度使其在压铸模具镶件和流道系统中表现出色。在压铸过程中，镶件要承受巨大的压力，不会被压变形。在塑料成型设备的料筒部件中，也能承受螺杆的压力而保持结构稳定。
硬度
具有较高的硬度，这有助于提高其耐磨性。在模具制造中，无论是注塑模具还是压铸模具，高硬度能够减少模具部件在使用过程中的磨损，延长模具的使用寿命。在塑料成型设备螺杆和料筒部件制造中，高硬度可以抵抗塑料原料的磨损。
韧性
具备一定的韧性，在受到冲击时能够吸收能量而不发生脆性断裂。在压铸模具中，当受到金属液的冲击时，韧性可以保证模具部件不被冲坏。在医疗设备制造中，如手术器械在使用过程中可能受到意外的碰撞，韧性可以防止器械损坏。
物理性能
密度
具有合适的密度，在模具制造中，合适的密度有助于在制造型芯和型腔时，既保证结构的稳固性又不会过于沉重。在医疗设备制造中，合适的密度可以使手术器械等部件在使用时更加轻便、灵活。
密度的均匀性对其性能也有影响。均匀的密度可以保证在加工和使用过程中，部件的物理性能稳定。例如在制造注塑模具型芯时，均匀的密度有助于确保型芯的尺寸精度。
热性能
热膨胀系数：具有较低的热膨胀系数，在温度变化时尺寸变化较小。在压铸模具制造中，压铸过程中温度变化剧烈，低的热膨胀系数能够保证模具部件的尺寸精度，防止因热胀冷缩而导致模具变形。在塑料成型设备中，也能适应不同的加工温度范围。
热传导性：如果具有良好的热传导性，在压铸模具流道系统制造中就具有优势。能够快速传导金属液的热量，防止金属液过早凝固。在塑料成型设备中，良好的热传导性有助于螺杆和料筒之间的热量传递，提高塑料加工的效率。
化学性能
耐腐蚀性
在模具制造中，STAVAXESR圆棒需要具有良好的耐腐蚀性，以抵抗压铸过程中金属液的化学侵蚀以及注塑过程中使用的塑料原料和脱模剂等化学物质的侵蚀。在塑料成型设备制造中，要能够抵抗塑料原料的化学腐蚀。在医疗设备制造中，要能抵抗消毒过程中使用的消毒剂等化学物质的侵蚀，保证部件的性能和使用寿命。
