汽车M250P1供应苏州M250P1价格

表 2 级别 代号 较的表面 FB 的表面 FC 超的表面 FD 4.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表 3的规定。 表 3 表面结构 代号 光亮表面 B 粗糙表面 D 5 订货所需信息 5.1 订货时用户应提供如下信息： a)产品名称(钢板或钢带)； b) 本产品企业标准号； c) 牌号； d) 产品规格及尺寸、不平度精度； e) 边缘状态； f)表面质量级别； g) 包装方式； h) 用途； i) 其他。 5.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按 普通的尺寸及不平度精度、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。 6 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 401 的规定。 7 技术要求 7.1 化学成分 7.1.1钢的化学成分(熔炼分析)应符合表 4 的规定。 7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 表 4牌号 化学成分(熔炼分析) % (质量分数) C 不大于 Mn 不大于 P 不大于 S 不大于 Alt 不小于 Si 不大于 Ti不大于 Nb 不大于 B180P2 0.08 0.8 0.12 0.025 0.015 － － － HC180P 0.05 0.60.08 0.025 0.015 － － － B220P2 0.10 1.0 0.12 0.025 0.015 － － －HC220P 0.07 0.7 0.08 0.025 0.015 － － － HC260P 0.08 0.7 0.10 0.0250.015 － － － HC300P 0.10 0.7 0.12 0.025 0.015 － － － Q/BQB 419－2018 4表 4（续） 牌号 化学成分(熔炼分析) % (质量分数) C 不大于 Mn 不大于 P 不大于 S 不大于 Alt 不小于 Si不大于 Ti 不大于 Nb 不大于 HC220I 0.06 0.8 0.04 0.020 0.015 － － － HC260I0.08 1.2 0.10 0.020 0.015 － － － B170P1 0.006 1.0 0.08 0.025 0.015 －≤0.20 a － B210P1 0.008 1.2 0.10 0.025 0.015 － ≤0.20 a － B250P10.008 1.2 0.12 0.025 0.015 － ≤0.20 a － HC180Y 0.01 0.8 0.08 0.0250.010 － ≤0.12 b － HC220Y 0.01 1.4 0.10 0.025 0.010 － ≤0.12 b －HC260Y 0.01 2.0 0.12 0.025 0.010 － ≤0.12 b － B140H1 0.006 0.4 0.040.020 0.015 － － ≤0.10c B180H1 0.008 1.0 0.08 0.020 0.015 － － ≤0.10cB180H2 0.060 0.7 0.08 0.025 0.015 － － － HC180B 0.06 0.7 0.060 0.0300.015 0.5 － － HC220B 0.08 0.7 0.085 0.030 0.015 0.5 － － HC260B 0.101.0 0.10 0.030 0.015 0.5 － － HC300B 0.10 1.0 0.12 0.030 0.015 0.5 －－ HC260LA 0.10 1.0 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d － HC300LA 0.12 1.40.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d HC340LA 0.12 1.5 0.025 0.0250.015 0.5 0.15d 0.09d B340LA 0.12 1.0 0.030 0.030 0.020 － － 0.09dHC380LA 0.12 1.6 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d HC420LA 0.12 1.60.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09d B410LA 0.20 2.0 0.030 0.030 0.020－ － 0.09d HC460LA 0.14 1.8 0.025 0.025 0.015 0.5 0.15d 0.09dHC500LA 0.14 1.8 0.025 0.025 0.015 0.6 0.15d 0.09d HC550LA 0.14 1.80.025 0.025 0.015 0.6 0.15d 0.09 a 允许用 Nb 部分或全部代替 Ti，此时 Nb 和/或 Ti的总含量应不大于 0.20%。 b 允许用 Nb 部分或全部代替 Ti，此时 Nb 和/或 Ti 的总含量应不大于 0.12%。 c可用 Ti 部分或全部代替 Nb，此时 Ti 和/或 Nb 的总含量≤0.10%。 d 可以单独或复合添加 Ti 和 Nb。也可添加V 和 B，此时这些合金元素的总含量≤0.22%。 7.2 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.3 交货状态 7.3.1钢板及钢带冷轧后经退火及平整后交货。 7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程中产生的锈蚀、划伤及摩擦痕等缺陷，供方将不承担相应的产品质量责任。 注：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。 7.4 力学性能7.4.1 供方保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带的力学性能应符合表 5、表 6 和表 7 的相应 规定。 7.4.2当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作 为验收基准，此时，表 5、表 6 和表 7规定的力学性能将不再作为交货的依据。 7.4.3 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强Q/BQB 419－2018 5 度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差，出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。 表 5 牌号拉伸试验 a, b r90值 d,e 不小于 n90值 d 不小于 烘烤硬化值 f (BH2) MPa 不小于 屈服强度 MPa抗拉强度 MPa 断后伸长率 c A80mm % 不小于 HC180Y 180～240 ≥340 34 1.7 0.19 －-HC220Y 220～280 ≥360 32 1.5 0.17 － HC260Y 260～320 ≥380 28 － － －HC220I 220～270 300～400 34 1.4 0.18 － HC260I 260～300 320～420 32 1.40.17 － HC180B 180～230 290～360 34 1.6 0.17 30 HC220B 220～270 320～40032 1.5 0.16 30 HC260B 260～320 360～440 29 － － 30 HC300B 300～360390～480 26 － － 30 HC260LA c 260～330 350～430 26 － 0.14 － HC300LA c300～380 380～480 23 － 0.14 － HC340LA c 340～420 410～510 21 － 0.12 －HC380LA c 380～480 440～570 19 － 0.12 － HC420LA c 420～520 470～600 17－ 0.11 － HC460LA c 460～580 510～660 15 － 0.10 － HC500LA c 500～620550～700 14 － － － HC550LA c 550～700 ≥620 11 － － － a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用 ReL。 b 试样为 GB/T 228.1 中的 P6 试样，试样方向为横向。 c 当产品公称厚度大于0.50mm，但不大于 0.70mm 时，断后伸长率允许下降 2%；当产品公称厚度不大于 0.50mm 时，断后 伸长率允许下降4%。 d r 值，n 值仅适用于厚度不小于 0.50mm 的产品。 e 当产品公称厚度大于 1.5mm 时，r90值允许降低0.2。当产品公称厚度大于 2.5mm，r90的规定不再适用。 f 厚度大于 1.2mm 时，BH2值需另行协商。 表 6 牌号拉伸试验 a r90值 d,e 不小于 n90值 d 不小于 烘烤硬化值 f (BH2) MPa 不小于 屈服强度 MPa 抗拉强度MPa 断后伸长率 % 不小于 A50mm A80mm B140H1b 140～230 ≥270 41 － 1.8 0.20 30B180H1b 180～280 ≥340 35 － 1.6 0.18 30 B180H2c 180～280 ≥340 － 32 1.60.18 30 B180P2c 180～280 ≥340 － 30 － － － B220P2c 220～320 ≥380 － 28 －－ － HC180Pc 180～230 280～360 － 34 1.6 0.17 － HC220Pc 220～270 320～400－ 32 1.3 0.16 － HC260Pc 260～320 360～440 － 29 － － － HC300Pc 300～360400～480 － 26 － － － B340LAb 340～450 ≥440 22 － － － － B410LAb 410～560≥590 16 － － － － a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。 b 试样为 JIS Z 2241 规定的No.5 试样，试样方向为横向。 c 试样为 GB/T 228.1 规定的 P6 试样，试样方向为横向。 d r 值和 n值仅适用于厚度不小于 0.50mm 的产品。 e 当产品公称厚度大于 1.5mm 时，r90值允许降低 0.2。当产品公称厚度大于2.5mm，r90的规定不再适用。 f 厚度大于 1.2mm 时，BH2值需另行协商。 Q/BQB 419－2018 6 表 7 牌号拉伸试验 a,b r90 c 不小于 n90 不小于 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 A50mm % 不小于公称厚度 mm ＜1.0 1.0～＜1.6 ≥1.6 B170P1 170～260 340 36 38 40 1.7 0.19B210P1 210～310 390 32 34 36 1.6 0.18 B250P1 250～360 440 30 32 34 －－ a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。 b 试样为 JIS Z 2241 规定的 No.5试样，试样方向为横向。 c 当产品公称厚度大于 1.5mm 时，r90值允许降低 0.2。当产品公称厚度大于2.5mm，r90的规定不再适用。 7.5 拉伸应变痕 7.5.1 拉伸应变痕的要求仅适用于室温储存条件下表面质量要求为 FC 和FD 的钢板及钢带。 7.5.2 如能保证其储存场所的温度在 50℃以下，高强度加磷钢应保证自制造完成之日起 3 个月内使用时不出现拉伸应变痕，高强度烘烤硬化钢应保证自制造完成之日起 6 个月内使用时不出现拉伸应变痕。 7.5.3高强度无间隙原子钢及高强度各向同性钢应保证自制造完成之日起 6 个月内使用时不出现拉伸 应变痕。 7.5.4部分使用条件下，高强度低合金钢(LA)存在出现拉伸应变痕的风险，如用户有特殊要求可协商 确定。 7.6 表面质量 7.6.1钢板及钢带表面不得存在孔洞、表面裂纹、叠层等对使用有害的缺陷。 7.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表 8的规定。对于高强度低合金钢，适用的表面质量 级别代号为 FB。 表 8 级别 代号 特征 较的精整表面 FB表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺欠，如轻微的划伤、压 痕、麻点、辊印及氧化色等。 的精整表面 FC产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面至少应达到 FB 的 要求。 超的精整表面 FD产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质 量的缺欠，另一面至少应达到 FB 的要求。 7.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超 过每卷总长度的3%。如用户有特殊需求，可在订货时商议确定。 7.7 表面结构 7.7.1 钢板及钢带的表面平均粗糙度按表 9 的要求进行控制。 表9 表面结构 代码 平均粗糙度Ra 光亮表面 B Ra≤0.9μm 粗糙表面 D 0.6μm＜Ra≤1.9μm注：单个测量长度cutoff一般选择0.8mm，如选择2.5mm或其他长度时需要在合同中注明。 7.7.2适用环保涂装的表面结构（BAOTEXTM）