在ZrO2中常添加某些氧化物作为稳定剂(Y203、CaO、Al2O3、Ce02、MgO、Sc03等)，这些氧化物能与ZrO2形成固溶体或复体，可使晶体内部结构发生变化；添加的氧化物可填充ZrO2中晶格缺陷，氧化锆空心球厂家，抑制ZrO2扭转，起到稳定晶相的作用，在常温下形成亚稳的四方晶相或立方晶相，使由单一的单斜相变成了双晶结构的四方和立方晶相。
添加阳离子半径比Zr4+大或比Zr4+小，形成填充式固溶体(或弥散固溶体)。氧化锆稳定的程度与添加阳离子的种类、数量有直接的关系。有些氧化物与氧化锆能完全形成固溶体(如ZrO2一Y203)，这种稳定剂可以有效地提高氧化锆的性能。但有些阳离子氧化物与氧化锆不完全都形成固溶体，而是部分形成固溶体、部分形成化台物(如ZrO2一Al2O3)。
重质耐火材料-氧化锆砖
重质耐火保温砖基本有以下几个品种：
1.酸性砖：硅砖(SiO2)，耐火粘土砖(SiO2+Al2O3)
2.中性砖：高铝砖，铬砖(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)
3.碱性砖：镁砖，铬镁砖，白云石砖
4.特种砖：尖晶石砖，氧化锆空心球价格，锆英石砖，氧化锆砖，碳砖，碳化硅砖，其他砖。
陶瓷窑炉Zui早用耐火材料以重质砖为主，随着轻质隔热耐火材料的不断完善，重质砖基本上在建筑卫生陶瓷的隧道窑、轨道窑等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蚀的窑炉如熔块窑、做色料的梭式窑、回转窑等领域仍然使用重质耐火材料。目的是为了不至于掉渣、抗腐蚀强度好。特别是熔块窑，物料直接和耐火材料接触，更应该谨慎选择重质耐火材料，尤其是材质、密度和导热系数等。这类窑炉的特点恰恰和隧道窑、轨道窑相反，氧化锆空心球，一般重质耐火材料在内层而重质耐火材料和保温材料在中外层。
轻质耐火材料Zui早以轻质粘土砖为主，由于耐温性能有限，只能用到温度比较低的窑炉内使用，上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖，近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料，氧化锆空心球质量，使耐火材料的热导率大大降低，形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初，耐火纤维技术发展较快，耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高，形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。
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