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青铜淬火及回火进行淬火、回火强化的铜合金主要是含铝量大于10%的高铝青铜,含有铁、锰等元素的复杂铝青铜淬火强化效果尤为显著,铝青铜的淬火工艺一般为850~900℃加热后水冷。回火温度则视性能要求而定。
青铜退火其目的是消除青铜在冷、热变形过程中的应力,恢复塑性,对于铸造青铜,为了消除铸造应力,减轻偏析、改善组织及提高铸件的机械性能,有时需进行扩散退火。其工艺为600~700℃加热,保温4~5h后,随炉冷却。铸造锡青铜扩散退火后应该水冷,以防止脆性相析出。
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铝青铜焊接要点
一般不推荐采用气焊,因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊,则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理,使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。
焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c(即T237)焊条。除薄件(≤3mm)外,铝青铜圆棒,需采用70°~90°的V形坡口;薄件常不预热,对于w(Al)<10%的合金,预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%~13%的铝青铜,厚工件推荐预热和层间温度约260℃,焊件宜快速冷却。采用直流反接,短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须彻底清渣。
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通常采用一些强化工艺来改善铝青铜合金组织状态以达到所需要的使用性质和工艺性能。铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后,淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。铝青铜圆棒价格,这种过饱和固溶体在室温或较高温度下将发生分解而析出第二相,这种析出可使合金的强度、硬度显著增加,这就是时效强化。固溶与时效往往配合使用来改善铝青铜合金的性能。
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