高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标。
锰矿中的磷是高炉锰铁生产中的控制元素,希望越低越好。磷在钢铁产品中大都属有害元素。磷在高炉冶炼中理论上还原。因此锰铁产品中的磷含量取决于矿石、焦炭中的含磷量。但在高炉冶炼中,Mn的回收率和锰矿石的品位会在较大范围内变化,中低碳锰铁价格,因此产品中的含磷量也随之变化。
高碳锰铁应增加碳,同时增加锰。因此,添加碳锰铁时,注意不要让碳排出网格。然而,当钢水需要补充锰并需要补充碳时,中低碳锰铁供应商,高碳锰铁是良好选择。根据实际情况,高碳锰铁+中碳锰铁或高碳锰铁+碳丝(或碳颗粒)
中碳锰铁含有少量碳,因此除碳控制极低的钢外,基本上不考虑碳的增加。
在一些特殊钢中,碳需求极低的钢,如一些硅钢(低碳控制)、超低碳钢,安徽中低碳锰铁,必须考虑所有碳上升因素,中低碳锰铁批发厂家,然后使用低碳甚至微碳锰铁。钢水尽可能不会上升碳。
锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500~5000千瓦时/吨。入炉原料先作预处理,包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等,对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。现代大型锰铁还原电炉容量达40000~75000千伏安,一般为固定封闭式。
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