3．2．1 国外提高铁粉综合性能，从粉末冶金制品性能要求出发开发新产品，例如为提高粉末冶金零件密度与强度，添加了镍、铜、铬、钼等元素，因此扩散合金粉末应运而生，研究不断深化。瑞典赫格那斯含铬扩散合金粉的性能很不错，国内目前还没有，为提高生坯密度均匀性，改善制品压制工艺，预混合粉目前正趋成熟，为适应提高生坯密度而出现的温压工艺，使温压专用粉的研究也进了一大步。随着粉末锻造技术发展，粉末锻造用粉已经成熟。尤其值得注意的是粉末润滑剂的研究，化工还原铁粉厂，温压、模壁润滑、提高生坏强度的润滑剂，瑞典、QMP均已研制成功。压坯强度已超过40MPa，可机加工。 由于国外铁粉产量以水雾化铁粉为主，对它的研发改进工作较多，对还原铁粉性能改进的研究不多。
还原性铁粉浅显的讲即是用还原办法制取的铁粉.又名还原铁粉。那其还原过程是如何进行的：
一种活性很强的铁粉，由于具有较强的还原性，很容易发作氧化反响，甚至在空气中稍稍加热就会焚烧，由于它的这种特性，常常用于焊接铁轨、化工还原、避免氧化蜕变等。制取的化学方程式是Fe3O4+4H2=3Fe+4H2O，也即是磁铁矿与氢气发作氧化还原反响，生成水和还原性铁粉。还原法即是使用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分化氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。
还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原；
一次还原即是固体碳还原制取海绵铁，一次还原首要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→破坏→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁；
二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品；
用还原发所出产的优异铁粉，生产铁粉，各项参数合格，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氢损为0.1～0.2%。
还原铁粉行业模式，外国企业依靠技术优势仍然，而我国多晶体取决于成本优势的成功的技术相对成熟和稳定的单晶的全球产能转移。单晶方面，对于稳定增长的需求已经出现在科技行业和其他因素限制供应，成为该行业的未来的不确定性，寡头垄断模式可能导致公司争夺市场和显著提高生产率。单晶还原铁粉是显示的概率增加体积，同时增加利润不是情况，但在过去的几年里，仍然有一定程度的投资机遇，关键在于是否石头需要的拉动下新的能力交付速度，以及商业房地产持续;多晶方面，短期的观点，无论它是一个现有的需求或更换需求正面临着增长缓慢的压力，但持续增长的角度，多晶仍然相对较好，毕竟，代表未来方向的产业升级。但是，不同于单晶生产可以取代在多晶能力替代过程，国内企业可能面临更严重的竞争对外国企业、下游企业专注于性能的能力也让公司支付更大的重置成本。当然，无论如何，多晶场，毕竟，代表未来方向的技术进步和成本削减现有的、替代和创造需求尚未Zui终确定，铁粉，更大的航天工业，化工生铁粉，各种各样的长期担忧。我们建议跟踪四方公司的生产能力替代过程，为了证明外国生产能力的国内企业在选择，什么会付出任何代价
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