铁合金品种繁多。按铁合金中主元素分类,可分为:硅、锰、铬、钒、钛、钨、钼等系列铁合金。按铁合金中碳含量分类,低硅铁供应商,可分为:高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等品种。按生产方法分类,可分为:高炉铁合金、电炉铁合金、炉外法(金属热法)铁合金、真空固态还原法铁合金、转炉铁合金、电解法铁合金等。还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。
硅铁生产工艺:碳质还原剂要求碳质还原剂固定碳高,灰分和挥发物低,比电阻高,孔隙度大,化学反应活性好,高温热稳定性好,有一定的机械强度。常用的碳质还原剂有冶金焦、气煤焦、石油焦、烟煤、干馏煤等。用烟煤作部分还原剂,可改善冶炼操作和减少炉况波动。通过多种还原剂的综合搭配,可以提高炉子操作电阻、输入电功率和电效率。
硅铁冶炼原材料:碳质还原剂(焦炭)。粒度组成合适。焦炭的粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素。粒度大的焦炭比电阻低,低硅铁供应,反应表面小,还原能力较低,加入炉内时炉料的导电性强,电极下插困难,热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高,反应表面大,加入炉内时有利于电极深插,也有利于还原反应进行。粒度过小的焦炭入炉时,易使料面烧结透气性变坏,烧损严重,低硅铁报价,要求12500KVA矿热炉中焦炭粒度要求5-15mm,山东低硅铁,机械强度要高。焦炭机械强度低,不但由于破碎损失大,使产品成本增加,入炉后会继续碎裂,影响料面的透气性。
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