我国国家标准中的锡黄铜主要有4种，美国ASTM标准中加工锡黄铜有30个合号。国标中的锡黄铜合号有Hsn90-1、Hsn70-1、Hsn62-1、Hsn60-1，在不同锌含量的铜合金中加入1%左右的锡，有时再加入少量的shen，以达到提高黄铜耐蚀性能的目的。
锡在黄铜中的溶解度变化较大，当铜中的锌由零增加到约38%时，带高精铍铜带，其在α相中的溶解度约有15%下降到0.7%。在锌饱和的α固溶体中锡的溶解度很小，但当锌含量增加到出现β相时，锡的溶解度又增加。少量锡固溶于黄铜中，铜带，可提高合金强度和硬度，但超过1.5%后反而会降低合金塑形。锡在黄铜中的主要作用是抑制黄铜脱锌，提高黄铜的耐蚀性能。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好，故有“hai军黄铜”之称。
常用的HSN70-1中均添加0.02%~0.05%的shen以提高其耐蚀性，添加0.01%的硼可进一步提高锡黄铜的耐蚀性。锡黄铜能较好地承受热冷压力加工。
将废水分4类收集：含qing废水、含铬废水、除油废水、混合废水。除油废水水量少而COD超过10000，经除油设施除油后分期定量加入混合废水调匀；含qing废水及含铬废水分别经破qing和铬还原后进入混合废水；混合废水提升到两级前pH调整并加入除磷药剂后，加入混凝剂后进入斜管沉淀器，从斜管沉淀器流出的水通过砂滤、阳离子交换柱和后pH调整槽后进入生物接触氧化塔，然后进入气浮、活性炭吸附器、清水箱。斜管沉淀器及气浮产生的污泥收集到污泥箱后由板框压滤机压滤。
在硫酸介质中：铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
黄铜带具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时黄铜带还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。
黄铜带的化学成份
铜 Cu ：63.5～68.0H65黄铜带H65黄铜带锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.03铅 Pb：≤0.03硼 P：≤0.01铁Fe：≤0.10铍 Sb ：≤0.005铋 Bi：≤0.002注：≤0.3(杂质)力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥290伸长率δ10 (%)：≥40注 ：带材的室温拉伸力学性能试样尺寸：厚度≥0.3
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