当纯铝中加入合金元素形成铝合金后,就解决了强度低的缺陷。强度问题解决了,镀镍,新的问题又出现,铝合金的抗蚀性下降了。因为使用的合金元素一般为铜、镁、锰、硅、锌等他们中的大多数元素和铝构成微电池是阴极,铝是阳极。这样在外界腐蚀介质的作用下,铝的腐蚀加速,为解决上述问题,保证铝合金既有足够的强度又有较高的抗腐蚀性,铝合金必须经过氧化处理。
除油
经受机械处理过的铝制品必须除油,除油有电化学法和化学法,对于铝及铝合金除油一般不采用电化学法,这是由电化学法对铝有很大的浸蚀速度。所以广泛应用化学法除油。
化学除油过程,是化学及物理化学的作用,促使油类去除。铝制件表面油污包括植物油和矿物油,这些油污必须彻底去除,铁镀镍,消除油污时整个流程中Zui主要关键,油污不除净,影响氧化膜的形成,同时还会污染电抛光液,氧化液,影响产品质量,因此需要氧化的铝制件必须先认真除去油污。
铝制件化学除油一般在碱性溶液中去油,铝镀镍,铝属于两1性金属,其反式如下:
AL+3NaOH→Al(OH)3
Al(OH)3+NaOH?NaAlO2+2H2O
因为对碱特别敏感,故一般在弱碱性溶液中进行。
铝及其合金氧化处理分为化学氧化和电化学氧化
铝采用不同氧化处理所得膜层厚度
氧化处理方法 氧化膜种类 氧化膜厚度(μ)
化学氧化法 化学氧化膜层 2.5~5
电化学氧化法 普通硫酸或草酸阳极氧化膜层 5~15
普通铬酸阳极氧化膜层 2.5~5
硬质阳极氧化膜层 2.5~250
在电化学氧化中,把铝及其合金作为阳极,所以叫做阳极氧化。化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中,使表面生成一层人工氧化膜。也可以按照工艺要求采用交流电来进行电化学氧化处理。
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