莫来石浇注料主要以矾土为原料，高性能铝酸钙水泥用量仅为2～6%。主要生产的配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。氧化钙含量较低，可减少生成的低共熔相，提高了耐火度、高温强度和抗渣性，轻质莫来石浇注料，对于在水泥窑中起到很重要的作用。
让原材料自然干燥24h脱模后，再经110℃烘干24h，加热炉用莫来石浇注料，分别于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃热处理3h。检测各温度热处理后试样的体积密度(B.D)、线变化率(P.L.C)、常温抗折强度(M.O.R)、常温耐压强度(C.C.S)、常温耐磨性能以及试样的热膨胀系数和抗热震性能。结果表明，随着热处理温度的提高，水泥窑用低水泥浇注料的体积密度呈现先减小后不变再增大的变化规律;线变化率呈现收缩先增大后减小再增大的变化规律;常温抗折强度和常温耐压强度呈现先增大后减小再增大的变化规律。水泥窑用低水泥浇注料经过1500℃热处理后的磨损量小于经过1300℃热处理后的磨损量。
莫来石浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料，具有很高的流动性。
耐酸浇注料的产品与环境密不可分，这些都直接关系到了耐酸浇注料产品的质量。耐酸浇注料对施工环境是非常挑剔的，我们在使用耐酸浇注料的时候，施工温度一定要控制得当。温度过高或过低都对浇注料有危害，莫来石浇注料，环境也影响浇注料的防腐性。
因为耐酸浇注料防腐性能优异，耐酸浇注料不但能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，还能满足性能交变的性能疲劳的要求，能在及其恶劣的环境下生存时间也较长，耐酸浇注料本身的收缩率，硬度，韧性，耐磨性，耐温性就为在恶劣的环境下生存打下了坚实的基础。
莫来石浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。
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