黄金提纯采用将含金王水直接加热蒸发,结合酸洗除杂,高温熔炼等简单提纯工艺,得到高品质黄金。与现有技术相比,本发明具有产品纯度高,生产成本低,工艺简单实用的特点。
一种湿法提纯黄金工艺,熔炼设备价格,它是将粗金置于容器中,加入新配制的王水淹没粗金,然后加热溶解15~25分钟,若粗金未溶完,可再加入王水重复溶解,直至溶解完全,取下冷却,略加水冲洗器壁,熔炼设备报价,过滤,用水洗至滤纸无黄色,滤液与洗液合并。
接下来是烧炭工序,把从炭桶中取出的炭放到超大铁锅里,用鼓风机吹风让炭燃烧成灰烬,活性炭是一种非常耐烧的炭,一般这么一锅炭要烧上15个小时左右。炭渣冷却后敲碎,加入氧化铅(橘黄色)和硼砂(同盐的色泽)搅拌均匀。
将搅拌均匀的炭渣放入淘沙灌中煅烧,炉温高达1700多度。煅烧1~2小时后,炭渣溶为液体,搅拌如水,熔炼设备销售,可出锅。等冷却后倒出炭渣,此时黄金已和铅沉入罐底,敲出即可得。
我国贵金属提纯工艺起步较晚,上世纪八十年代,熔炼设备,国家从矿渣中提取贵金属的生产线在位于甘肃河西走廊投产。铂族贵金属纯度的化学检验和等待结果需要几天,贵金属溶液极易污染变质,影响纯度。
镍矿石提取镍金之后的废渣中有20多种金属元素,7种铂族贵金属就伴生在里面。铂族贵金属因其特有的导电、延展等性能。
因此,为了保证贵金属的纯度,贵金属人尽可能多遍提取。但这样会造成微量贵金属流失。
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