矩形方管厂家 乾亿金属

方矩钢管的生产工艺

1.矩形管组焊方案的确定

   为满足强度需要，此矩形管截面尺寸为300mm×200mm，板厚3mm，设计要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技术难度较大。为此，通过调查研究，昀终确定利用板材对称两半折弯成槽形半壳，再采用CO2气体保护焊焊接成形的制造工艺。

 2.焊接工艺

　　（1）开 V形坡口对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形，按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。坡口设计必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值

方矩管热处理还具有以下三个优点：

（一）尺寸稳定性对于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢，对奥氏体具有稳定化的作用，会增加组织中残余奥氏体方矩管的数量，故必须进行冷处理；

（二）减少淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，矩形方管厂家，在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直，这是确保其合格率提高的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直.

应在加热时进行吊挂加热，以减少淬火的变形，对于高精度的导轨，为减少变形则进气体渗氮或离子渗氮等；

（三）高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。

引起方管脆性断裂的原因

方管酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。

方管适用的防腐材料有不少，其中环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。

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