焊管成型机组及其配套设备的要求
1高刚度、高强度的成型与定径机座:为了减少焊管机组在负荷运行中强塑变形，焊接钢管，使每个机座总的积累偏差，弹性变形量减少，以进步焊管的尺寸精度。是以必需进步机架、平辊轴、轴承座、压下压，上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选定重型配置焊管机组及其配套设施。
2增长成型机座2 ~ 3座: 为了减少弹性变形，加工道次要响应增长。平时焊管机构成形变形加工道次比普通焊管机组增长2 ~3道次，是以成型机座要增长2~ 3个机座。
3为包管机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统- -，直缝焊接钢管，以中心做好基轴，双侧定位尺寸及中间套要准确。机组要有准确的定位基准。在水平线的地位上，应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线，以包管不能出现曲线颠簸，是以要求机座需要配置压上、压下机械，螺旋焊接钢管，便于调解。
4轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光亮度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均匀。
焊管按制造方式分类
（1）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管
（2）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
按断面形状分类
（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他
按壁厚分类
薄壁钢管、厚壁钢管
按端部形状分类
分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
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焊管设备的清洁有什么要求？
1、焊管设备的管子伸长量一般在4-5MM左右，否则会造成缺陷，这点尤为重要。??2、管子和管板的清洁度要求高，需要先将管子用碱液清洗，打磨出光泽。这样生产出来的焊管设备才更加的好。??3、焊管设备清洁度要求也高，否则会出现气孔。影响焊接质量。 ??4、管子的坡口要求在1MM是佳的。
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