砂带磨床设计
根据某厂要求,对该厂的反应罐内壁采用了砂带磨削加工,目的是往除该零件内壁氧化皮等表面缺陷,以有利于内壁搪瓷。该零件尺寸较大,原来采用砂轮磨削加工,加工中噪声很大,切屑到处飞扬,工作环境极差。该机床设计主要有下面三部分内容(
1) 传动设计
该机床传动设计相对较简单,主要由三部组成:
①砂带的主运动。由电动机直接带动砂带机构运动,由于反应罐直径大。轴向较长,电动机前真个轴为悬臂式,焊接的机座结构刚性要好,尤其要留意焊接引起的内应力。
三、冷态磨削 砂带磨削工件表面质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外,还因为:相对砂轮磨削而言,砂带磨削有"冷态磨削"之称,即磨削温度低,工件表面不易出现烧i伤等现象。
四、磨削震动 砂带磨削系统震动小且稳定性好。由于砂带本身质量轻,工业砂带批发,其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制,所有的回转部件(如接触轮、驱动轮、张紧轮等)磨损很小,工业砂带定做,不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。
砂带的弹性磨削效应能够大大减轻或吸收磨削时产生的震动和冲击。磨削速度稳定,砂带驱动轮不会象砂轮一样越磨直径越小速度越慢。
用超硬磨料加工硬脆和硬韧性难加工工件时,其消耗量很小,可以较长时间保持其锋利度和磨具外形,不仅可以保证工件的加工精度,中堂工业砂带,大大提高了加效率,解决了对环境的污染问题,符合囯家在制造业中所推行的节能、节材、环保、低碳等发展战略。超硬材料砂带的现状超硬材料涂附磨具是指用粘结剂把超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)磨粒粘附在柔性可挠曲基材上的磨具,也就是“砂布或砂纸”。
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