轧制圆钢与锻造圆钢的质量区别
锻造圆钢
锻件是指锻造生产的堆部件,圆钢是指钢的形状,圆钢用锻造法生产和用轧制法(或其它方法)生产的质量区别:
锻件通常比轧制的圆钢有更致密的组织(通过热酸蚀方法检测材料的疏松可知道就结果),通过热处理,主要是较高的疲劳强度!要求高的轴类零件,应该通过反复镦粗和拔长,以获取更好的k疲劳性能。
一般情况下,在相同变形比的条件下锻造法(这里指的是自由锻造)比轧制法生产的圆钢的质量要好,因为锻造要达到轧制相同的变形量需要反复锻打才能拔长(锻造是自由变形而轧制是约束变形),12Cr2Mo1圆钢多少钱,相同的坯料生产相同的成品圆钢锻造相当于轧制的变形比提高50%以上,一般来说锻造是钢件从表面到内部整体变形而轧制表面先变形,两者生产的圆钢的内部组织、偏析程度、金属流线等完全不同,锻制圆钢的质量一般优于轧制圆钢的质量。吊车钩头等关键部件必须用锻制件。
如果圆钢的长度比较长的时候,锻造(这里仍然指自由锻)很难一火次生产,需要多次反复加热锻造,肯定会造成圆钢头、中尾的组织不同,在后步的热处理过程增加难度或很难c底解决,这时就不容易比较锻制和轧制圆钢的整体质量区别了。
如果采用先进特种锻造(国外先进的约束锻造、三维锻造)锻制的圆钢的质量就永远高于轧制圆钢的质量。
冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。
铸造某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,铸件还有较高的持久强度。在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精que的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
耐热钢退火罐生产线热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以稳定组织,得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力,可在650~830℃进行退火处理,退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。
奥氏体抗yang化钢大多采用高温固溶热处理,以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理,在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化,析出第二相,以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用,也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。
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铬、铝、硅这些铁素体形成的元素,在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜,防止继续氧化,是提高钢的抗yang化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能显著提高低合金钢的再结晶温度,12Cr2Mo1圆钢推荐,含量为2%时,强化效guo好。
镍、锰可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰可以代镍形成奥氏体,但损害了耐热钢的抗yang化性。
钒、钛、铌是强碳化物形成元素,能形成细小弥散的碳化物,提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。
碳、氮可扩大和稳定奥氏体,从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时,12Cr2Mo1圆钢,可显著提高氮的溶解度,并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。
硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变,晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移,从而提高钢的高温强度;稀土元素能显著提高钢的抗yang化性,改善热塑性。
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