SA533GrA钢板SA533GrA化学成分SA533GrA力学性能

压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板
1、SA533可已获得材料标号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五种类型的钢板材料。这些钢板可以获得如下列所示三种类别的强度级别：

类别

抗拉强度，ksi(MPa)

1

80~100（550~690）

2

90~115（620~795）

3

100~125（690~860）

1.11类和2类钢板的Zui大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求的能力之限制。目前的做法通常是将A型到D型钢板的Zui大厚度、限制到12in.（300mm）；对于E型的1类钢板，限制为6in.（150mm）；对于E型的2类钢板，限制为3¼in.（80mm）。
1.2A型到D型的3类钢板Zui大厚度限制为2½in.（65mm），对E型钢板，限制为2in.（50mm）。
所有类别的钢板Zui小公称厚度为0.25in.（6.5mm）。
 
2、SA533炼钢方法：钢应为镇静钢并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
 
3、SA533热处理
3.1所有钢板都应进行热处理，此时应将其加热到1550~1800℉（845~980℃）范围内的某一适宜温度，保持足够的时间使整个板厚上温度均匀，在水中淬火。接着在适宜的温度下进行回火以产生规定的性能，但回火温度不应低于1100℉（595℃），保温时间Zui少为½h/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于½h（小时）。
3.2当钢板有设备制造厂进行热处理时，采用适当的热处理及其进行认为可保证达到规定性能所需的试验，应是他的责任。对于厚度大于2in.（50mm）的钢板，钢板厂应负责在发货前在不低于1100℉（595℃）的温度下经消除应力处理。
 
4、SA533化学成分

元素

成分，%

A型

B型

C型

D型

E型

C①，≤

0.25

0.20

Mn①

熔炼分析

1.15~1.50

1.15~1.70

成品分析

1.07~1.62

1.04~1.84

P①,≤

0.025

S①,≤

Si

0.15~0.40

0.13~0.45

Mo

0.45~0.60

0.25~0.60

0.41~0.64

0.21~0.64

Ni

...

0.40~0.70

0.70~1.00

0.20~0.40

0.37~0.73

0.67~1.03

Cr*

≤0.60

≤0.64

①适用于熔炼分析和成品分析。
②对A,B,C和D型，当规定了2类或3类钢性能以及当规定了补充要求S3(见A20/A20M标准)，而总的保温时间不少于1h/in.（2.4min/mm）厚度时，Mn的Zui大含量熔炼分析可增加到1.60%，成品分析可增加到1.65%。
注：示出为“...”处，意为无要求。
*编辑性修订，添加Cr的信息。
 
5、SA533力学性能

项目

1类

2类

3类

Ksi（MPa）

Ksi（MPa）

抗拉强度

80~100（550~690）

90~115（620~795）

100~125（690~860）

屈服强度，≥

50（345）

70（485）

83（570）

标距2in.（50mm）
伸长率，%①，≥

18

16

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