环氧粉末防腐钢管和IPN8710防腐钢管都可以作为供水管道使用，但是环氧粉末防腐钢管与IPN8710防腐钢管有什么不同，很多人不明白，下面为大家简单介绍一下这两种防腐防腐形式的异同。
首先，环氧粉末防腐与IPN8710防腐使用的防腐材料是不一样的：
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后构成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐功能和较高的机械功能，尤其耐磨性和附着力。该涂料为固化体，环氧粉末防腐钢管，无溶剂，无污染，粉末利用率可达99%以上，十埋地钢质管道的优质防腐涂料。
IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有杰出的防腐蚀功能。主要由IPN8710底漆和面漆构成，IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，专业的环氧粉末防腐钢管供应商，防锈功能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，环氧粉末防腐钢管特点，助剂等组成。耐化学品功能优异无毒，抗微生物的侵蚀。
其次，环氧粉末防腐与IPN8710防腐钢管使用环境和防腐机制不同：
环氧粉末防腐钢管出产厂家熔结环氧粉末外涂层(FBE/2FBE)是近30年来开展起来的新式防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。熔结环氧粉末防腐钢管(FBE)是运送石油、、盐卤、冷气、暖气、热水、等的抱负管道。是石油、化工、电厂、小区或工作区会集供暖供冷必用品。
IPN8710防腐层涂装方法：刷涂或高压无气喷涂用处：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。运用规模：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构细密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧饱满。
环氧粉末防腐钢管产品介绍
单层和双层熔结环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升.就拿FBE熔结环氧粉末防腐螺旋钢管举例其中防腐的主要用料环氧粉末涂料是不含溶剂固体粉末状涂料.具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点.环氧粉末防腐钢管在防腐管道行业中，环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐方式，很多专业的钢管防腐厂家都会选择使用该涂料，环氧防腐油漆涂料也是有很大的发展潜力，市场需求相对来说还是比较大的。环氧粉末防腐钢管主要是固化速度快，涂装效率高，适合于流水作业优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果，涂层符合标准的技术要求，环氧粉末涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。
环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工注意事项：
1、喷涂之前的钢管必须做清理，环氧粉末防腐钢管动态，除油、喷砂处理等，增大管壁的附着能力。
2、喷涂时，钢管的表面要喷涂均匀，以增末涂装的喷着效率。
3、喷涂后要进行检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，可用同色粉末加稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新喷涂。
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