普通车床滚花主要有以下几种。一是直纹，二是斜纹，三是网纹。在加工直纹时需注意，搞得不好就变斜纹了。一是装夹要够紧，长件要调好锥度。二装刀跟走刀要注意。装肯定要中心，走刀时要看压纹是否成型，速度要偏慢些。转速可以快点，但是要冲水进行冷却。车床滚花加工方法和注意点
一：买一把好的滚花刀，这是关键，微细金属丝招工，滚花刀的硬度要高，推荐使用成都刃量具厂的，间隙小硬度高，滚出来的花纹清晰漂亮。
二：滚花刀安装仍然要像车刀一样对准中心，且与工件要呈一个小小的夹角，大约8度，就像车刀的副偏角一样，这样就会使滚花刀容易切入工件。滚花刀一定要安装牢固，因为滚花时的切削力比车削大得多，所以除了适度拧紧刀架螺丝外，刀架手柄也要压紧。
三：中拖板进刀将滚花刀压在工件上，力度不能太小，否则容易产生乱纹，但也不能过度，如何将微细金属零件与陶瓷装配，否则工件会变形。
四：切削速度大约10到15每分米，以外径20mm为例，转速可选择200左右。一定要用乳化液进行冷却润滑。
滚花的规格
滚花轮的规格。
按不同的直径、宽度与花纹的不同，滚花轮有许多规格。
国产的大致有Φ15、Φ20、Φ25、Φ30等不同直径系列；宽度有6、8、10、12、15、20等系列。花纹有直纹与斜纹，网纹是由两个相对的斜纹滚花轮上下组合形成的。
进口的滚花现在大多是德国的，其规格也很多。按直径不同有Φ10、Φ15、Φ20、Φ25等规格，按宽度不同有4、6、8、10、15、20等规格。按花纹不同有直纹、斜纹、网纹等规格。按P值不同，从0.3起，微细金属丝生产用铝合金线轴，到1.6，有很多规格。另外，国外有专门的网纹花轮，只要零件花纹在花轮宽度之内，就可以直接用单个花轮压花。如果零件网纹超过花轮宽度，还是要用上下两个斜纹轮进行走花压制。
滚花的技术要点
l.滚花刀装夹在车床刀架上，滚花刀的装刀(滚轮)中心与工件回转中心等高。
2.在滚花刀开始滚压时，挤压力要大且猛一些，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，这样就不易产生乱纹。
3.为了减小滚花开始时的背向力，可以使滚轮表面宽度的1/3~l/2与工件表面接触，使滚花刀容易切入工件表面。停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给。反复滚压l~3次，直至花纹凸出达到要求为止。
4.滚花时，厦门微细金属，应选低的切削速度，一般为5~10mn/min。纵向进给量选择大些，一般为0.3~0.6 mm/r。
5.滚花时，应充分浇注切削液以润滑滚轮并防止滚轮发热损坏，并应经常清除滚压产生的碎屑。
6.滚花时的背向力很大，所用车床的刚度应较高，工件必须装夹牢靠。
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