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DC53模具钢是在通用以及精密模具领域比冷作模具钢JIS SKD11更具出色性能的冷作模具钢。DC53模具钢高温回火后可获得62-63HRC的高硬度,在强度和耐磨耗性方面DC53超过SKD11。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53 制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。并且,经高温回火减少了残余应力,有效抑制线切割加工后的裂纹和变形。DC53的切削性和研磨性好于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
3项出色的基础特性(DC53)
①热处理硬度高于SKD11(高温回火(520~530°C)条件下可达62~63HRC的硬度)。
②韧性是SKD11的2倍(可以抑制开裂、崩口以及可以提高模具寿命)。
③改善了SKD11的粗大碳化物(可以抑制成为模具损伤起点的崩口及开裂)。
5项出色的实用特性(DC53)
①切削性能、研磨性能出色(通过细化碳化物,与SKD11相比可以改善模具寿命,缩短加工周期)。
②热处理性能出色(与SKD11相比提高了淬透性,可以有效改善真空热处理等引起的硬度问题)。
③电火花加工性能出色(高温回火可以降低残余应力。有效抑制加工时的开裂,变形问题)。
④表面硬化处理性能出色(表面硬化后的硬度可保持高于SKD11,可以提高模具性能)。
⑤焊接修补操作上的优点(与SKD11相比,预热及后热温度较低,焊接修补操作更加简便)。
DC53是一种用途广泛的具有平衡性能的铬钼钒模具钢,它克服了12%Cr钢的局限性。其切削加工性、可磨性和淬透性要好得多,更容易做小的修补焊缝。这意味着DC53是加快工具制造速度的理想选择。
与SKD11等其他工具钢牌号相比,DC53中的初级碳化物相对较小,分布均匀。这有助于为DC53提供出色的韧性和抗疲劳性。
DC53的加工速度通常比SKD11快20%到40%,刀具磨损和故障减少多达50%。更快的进给和速度降低了加工成本并提高了表面光洁度。
DC53冷作模具钢特点包括:
•良好的耐磨性
•良好的抗碎裂性
• 高抗压强度
•高温回火后具有高硬度(>60HRC)
•良好的整体硬化性能
•硬化稳定性好
•良好的抗回火性
•良好的机械加工性和可磨性
•良好的表面处理性能
DC53模具钢主要用途
精密冲压模,精密冲裁模,冲裁模,级进模,搓丝模,弯曲模,冷锻模,拉伸模,塑性变形用工具,轧辊,冲头,高速冲压冲头,不锈钢板冲压冲头,深冲加工用模,深拉模,螺丝滚齿模具,热固性树脂成形模,修边模,剪切刀,切碎机刀片等。