还原罐主要用于高温腐蚀性流体的输送，化工、食品等行业。还原罐是以镀锌钢管、碳素钢管或合金钢管为基材，还原罐生产方法，采用复合技术在其内表面覆衬一定厚度的不锈钢等耐腐蚀合金管而成的一种产品，具有优异的耐腐蚀性和优良的机械性能。①防腐性好：能有效地防止二次污染；②强度高：有较强抗挤压，抗共震性；③稳定性好：在-40-450℃热膨胀系数几乎一致。
还原罐设计的特点：（1）钢管是封闭截面；在平均厚度和截面积相同的情况下，其外露表面积约为开口截面的50％～60％，对防腐蚀有利，且可节约涂层材料。（2）从抗流体动力特性来说，圆管截面好，风力和水流的作用效应大为降低。矩形管截面在这方面与其他开口截面则类同。（3）其节点连接适合采用直接焊接，可不通过节点板或其他连接件，既省工也省料。
还原罐的特点：1）管材截面的几何特性好，管壁一般较薄，截面材料绕形心分布，截面回转半径较大，还原罐，具有较强的抗扭刚度；作为受压、压弯和双向受弯构件，其承载力较高，且冷成型管材的平直度和截面尺寸的准确度比热轧开口截面要好。2）外形比较美观，特别是由钢管构件组成的管桁架，没有多余的节点连接，现代感强。3）还原罐是封闭截面；在平均厚度和截面积相同的情况下，其外露表面积约为开口截面的50％~60％，对防腐蚀有利，且可节约涂层材料。
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