冷作模具钢采购,就找正宏模具钢材,价格实惠
钢种选择通常按冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:
②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时,一个很突出的问题是钢的脆性大.使用中易开裂。为此,必须用充分锻打的方法细化碳化物.
应发展新钢种。发展新钢种的着眼点,应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。
正宏模具钢材有限公司是如何对模具钢进行淬火的呢?
不同的模具钢有着不同的淬火方法,淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
淬火后钢件变硬,但变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。
这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
金属热处理的加热方法很多,Zui早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。转变也需要一定的时间,当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度上保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度Zui慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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正宏专营热作模具钢材、冷作模具钢材、塑胶模具钢材:
冷作模具钢包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等,冷作钢机械加工性、淬透性、韧性、空冷淬硬好,耐磨性能,主要用于冲裁模、量规、成形轧辊、十字槽头螺钉成形模、拉伸模、剪刀等;
热作模具钢材包括锤锻模、热挤压模和压铸模,热作钢红硬性、导热性和耐磨性;
塑胶模具钢以P类表示,分为P1类、P2类、P3类、P4类、P5类、P6类,塑胶模具钢含碳量低,早期是由美国用挤压成型制造模具的方法,其冷塑性、挤压性能好。