lkm420塑料模具钢 塑料模具钢 正宏钢材产品质量高

     SKH4为钨系一般含钴型高速钢，红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo5钢高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达64~66HRC。用作加工材料硬度在 400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

      SKH4硬度:交货硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

     SKH4热处理规范:淬火,820~870℃预热，1270~1290℃(盐浴炉)或1280~1300℃(箱式炉)加热，油冷，540~560℃回火2次，每次2h。

      热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。

化学成分

碳 C:0.75~0.85(允许偏差:±0.01)

硅Si:0.20~0.40(允许偏差:±0.05)

锰Mn:0.20~0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬Cr:3.75~5.00(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V:1.80~2.40(允许偏差:±0.05)

钼Mo:0.50~1.25(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨 W:17.50~19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

钴Co:7.00~9.50(允许偏差:±0.15)

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塑胶模具钢淬火冷却介质的分类及其冷却特性如何？                                                 

塑胶模具钢淬火冷却介质根据工作中是否发生变化，可分为没有物态变化和有物态变化两类。

（1)塑胶模具钢没有物态变化的淬火介质。

主要指熔盐及熔化金属，大多用于分级淬火、等温淬火等工序。其共同特点是依靠周围介质的热传导和对流传将工件的热量带走。介质的冷却能力除取决于介质本身的物理性质（如比热、热导性、流动性等）外，还同工件与介质间的温差有关。这种介质在较高温度下冷速很高，而在工件接近介质的温度时冷速很快下降。常使用的硝盐浴冷速与油近似，而碱浴的冷速比硝盐浴高。

（2)塑胶模具钢有物态变化的淬火介质

按基本组成可分水基型、油基型和形成薄膜型三类。由于这类介质的沸点远比工件的加热温度低，工件淬火后迅速在工件周围发生沸腾而淬火介质发生物态变化，其冷却过程分如下三个阶段。

1.蒸汽膜形成阶段    工件淬入介质，工件释放的热量使周围介质迅速被汽化，工件淬入介质，工件表面产生大量过热蒸汽，此蒸气膜把工件与介质隔开。由于蒸气膜的热导性差，冷却能力差，此阶段主要以辐射形式上那热。凡使蒸气膜厚度减薄（或破裂）的因素（搅动，加大淬火介质压力，降低淬火剂温度）均使冷速加快。

2.气泡沸腾阶段    随工件温度下降，当工件辐射热量小于介质的汽化热时，蒸气膜厚度将逐渐减小，加之淬火时工件上下运动，使蒸气膜破裂，工件与介质接触，介质不断吸收工件表面热量而汽化沸腾，将工件的热量带走。此阶段冷速与介质的汽化热关系很大，例如水的汽化热很大，冷速达780度/s。此阶段冷速还与一系列物理因素（蒸发潜热、介质表面张力、介质流动性等）有关。

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瑞典一胜百生产的718塑料模具钢具有很好的机械性能和可加工性，加工工艺简单，被广泛用于模具的加工生产行业。718模具钢经过特殊的生产工艺在出厂的时候已经预硬到了41~47HRC的硬度，可以减少部分工程中的热处理环节，提高经济效益。

718模具钢，我国牌号3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）改进型钢号，品质上有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。瑞典的718，718H(ASSAB)、PX5﹨PX4（日本大同特钢），GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德国蒂森），奥地利的M238ECOPLUS（百禄公司）、CS718中（国长城特钢）、SWP20（上海五钢公司）等，除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是应用Zui广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。

718模形零件。随着塑料模具的发展，会有更多更好更新的改进型模具钢号出现，我具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的的塑料模具成国宝钢的B30H即为一例。热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。热塑性塑料吹塑模具。重载模具主要部件。冷结构制件。常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。