NM400钢板的硬度与耐磨性或抗磨性、可切削性等有一定的关系。
一般情况下,若其他条件相同,硬度值越高,耐磨性(或抗磨性)越好,如量具、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表现可削性的好坏。如许多材料(特别是钢铁材料),当其硬度值处于179~230HB范围时,其可切削性能,过高或过低,都会使其可切削性变差。
公司始终坚持以市场为导向、以客户为中心、以质量为企业命脉、以诚信为治企之本、坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大,在业界确立了稳固的销售服务体系,并以良好的信誉、低廉的价格享誉全国多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户信赖。
我公司对NM400钢板的接触疲劳特性进行了试验研究,试验结果见表2一3,NM400钢板,表明奥一贝钢具有优异的性能。
NM400钢板的接触疲劳失效包括裂纹的萌生、扩展及后的断裂等几个阶段。一般认为裂纹形核抗力主要取决于抗剪强度,裂纹 扩展抗力则主要取决于韧性。
NM400钢板在245一320℃等温形成的奥一贝组织的接触疲劳寿命并不随硬度、强度的增加单调升高,而是取决于组织的强度、韧性及其配合。320℃等温的奥一贝组织,强度和硬度,易于萌生疲劳裂纹,尽管它的塑性和韧性很高,对抑制裂纹扩展有利,但剥落属于应力疲劳的范畴,疲劳裂纹的萌生 是主导过程,因而接触疲劳寿命低。
公司研究表明245℃和280℃等温的奥一贝组织,强度和硬度明显提高,但前者的塑性和韧性显著降低,而后者的仍保持塑性和韧性的较高水平,同时具有超高强度和良好的韧性配合,因此能抑制疲劳裂纹的萌生与扩展,接触疲劳寿命。因而280℃等温的NM400钢板组织是获得高接触疲劳性能理想的组织。
当NM400钢板处于纯奥氏体状态下的时候,它在经过175℃单级时效后,合金的时效8小时硬度达到一个峰,此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。除此之外,NM400钢板固溶处理之后的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响。
时效14小时NM400钢板的硬度达到第二个峰,并且继续增加形变的温度,使得双程记忆性能开始缓慢衰减,这时如果持续对NM400钢板进行时效处理的话,它的8%~16%预变形单程记忆应变都在6%以上,硬度随着固溶温度的提高逐渐增大。
与以往的单重时效工艺相比的话,双重时效工艺可以使是NM400钢板的室温抗拉强度得到了显著的提高,有助于延长其使用寿命。
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