碳钢结构表面防护涂层是防止腐蚀的主要手段之一，保护涂层与钢材表面的良好结合是保证涂层有效使用寿命的条件。防护涂层的附着力与许多因素有关，如表面处理质量、涂层类型、涂层施工工艺等。涂层前的表面处理质量是决定防护涂层附着力的重要因素。
钢结构表面的防护涂层通常取决于涂层分子与金属表面极性间力的吸引，以及基体材料、颜料与金属铁之间的化学反应，陕西防腐钢管，使涂层能紧密地覆盖在钢表面保护钢管。
因此，在涂装前，应尽量清除钢表面的有色金属材料，使钢表面的金属铁暴露出来，以保证涂装与钢表面有足够的配合，达到良好的防护效果。
随着近几年涂料工业的不断发展，现在胶粘剂和PE都已经能够制成粉末状，使3PE防腐钢管可以全部采用静电喷涂的方法来施工作业。 在3PE防腐钢管喷涂法的作业线中，ipn8710防腐钢管厂家，根据涂层厚度的要求，FBE层喷涂需用6把枪，胶粘剂层喷涂需用12把枪，PE层需用24至32把枪。在生产过程中回收的粉末，由于是3种涂料的混合物，可以重新利用，再用3把枪将回收的混合料与其它3种涂料同时喷涂到胶粘剂层和PE层中间，从而大大提高了原材料的利用率，降低了成本。虽然3PE防腐钢管喷涂法所应用的喷枪数量较多，但若喷枪布置合理并不需要占用很大的空间。
由于生产过程中热量不断损失，PE层喷涂到被加热的钢管上，表面已经达不到完全塑化，所以需要增加一套红外（或火焰）加热装置来补充热量，使PE表层得到充分的塑化并使涂层平整并具有一定的光泽度。
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