一、石墨转子在750℃左右的铝熔体内，以转速200r/min~400r/min的情况下连续工作，一般使用寿命要求达到一个月以上。我公司石墨转子采用高强度石墨来制作，石墨品质本身对转子的使用寿命有显著的影响，在表面做了耐氧化保护涂层，使用寿命可以延长至100-120天。二、石墨转子工作原理石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动，YA气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的YA气或氮气打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散，耐氧化石墨除气棒来图加工，使之与气泡接触，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。三、石墨转子损坏的主要原因高温氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，对转子不能起保护作用；一般来说除气箱都不能完全密闭，且大部分箱内腔没有充保护气体保护，石墨除气棒，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小，直至断裂报废。铝液冲刷：石墨转子浸入除气箱内的铝液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋转并强烈搅动铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷、摩擦。特别是在液面与转子杆接触部位逐渐变细，乃至会断裂报废。传动系统的影响：除气装置传动系统不平稳，特别是与转子的连接不同心，运转过程中转子摇摆，一方面转子与密封塞之间摩擦造成破损；另一方面加强液面的翻滚，转子氧化、冲刷加剧，加快转子的损耗。
标题4演示(可以不写标题)
使用石墨转子操作技巧1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min~10min，避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或YA气，耐氧化石墨除气棒，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。3、转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效增加转子耐氧化损耗和冲刷磨损的时间。4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。5、YA气或氮气要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的YA气或氮气气体不纯洁，会使转子上部严重氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。五、供货和包装：我公司石墨制品可根据客户特殊需求按图纸加工，包装为木箱包装。我公司生产的复合石墨除气棒较目前国内普遍使用的普通炭石灰石墨转子（即炭石转子或炭石墨加表面涂层转子）相比，具有以下优点：1：使用寿命可提高4～5倍；2：耐氧化性能提高6～8倍；3：抗折强度提高50％左右；4：抗铝腐蚀性能能都有极大提高。使用复合石墨除气棒，不但转子寿命长，铝熔液专用石墨除气棒，节约除气成本，减少更换转子次数，更重要的是提高除气质量。新装上机的转子，具有出色设计的几何尺寸及除气效果，随着运转时间的增加，普通的炭石墨的几何尺寸会被迅速破坏改变，使得除气效果下降。而复合石墨材料的由于其良好的耐蚀及耐氧化性能，在使用过程中其几何尺寸变化很少，除气效果能始终保持稳定。可根据用户需要加工生产各种规格的石墨制品，采用三高特种国产，进口石墨加工生产。
除气除杂石墨转子是旋转喷嘴除气除杂设备的易耗石墨喷嘴配件。设计采用石墨作为选择喷嘴材料，是充分考虑了石墨部件在快速旋转时，受高温状态的铝及铝合金侵蚀剥离，产生的颗粒及灰分比重很低，随铝渣浮在熔体表面，不会对熔体形成额外的污染夹杂。本公司提供的石墨转子，是针对石墨在高温有氧环境下易氧化的特性，选用耐氧化性能优良的石墨材料，选用对熔体无害的耐氧化涂层及耐氧化保护套，应用多种技术手段专门开发研制成的复合型长寿命石墨转子，很大程度上降低了顾客应用旋转喷嘴除气除杂系列的后期维护成本。除气除杂石墨转子除通用规格外，可按顾客使用需求设计定造。
耐氧化石墨除气棒来图加工-鲁星碳素-石墨除气棒由临邑鲁星碳素制品厂提供。临邑鲁星碳素制品厂（www.luxingtansu.com）有实力，信誉好，在山东德州 的非金属矿产等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进鲁星碳素和您携手步入，共创美好未来！