601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。601具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。601为面心立方晶格结构。高温时具有出色的抗氧化性、很好的抗碳化性、能很好的抗氧化性含硫气氛、在室温和高温时都具有很好的机械性能、很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，在 500℃以上的领域推荐使用601。
图为不同精轧变形量条件下实验用钢的负荷一位移曲线，由图可以得出实验用钢的机械性能其有如下特点：
1. 1号试样、2号试样的屈服强度分别为452.23MPa和568.9MPa，抗拉强度分别为764.7MPa和897MPa。经过计算，1号试样和2号试样的屈强比分别为0.61和0.63，均达到了热轧双相钢具有较低屈强比的力学性能要求。
2. 通过计算，1号试样和2号试样的延伸率分别为：21.8％和18％。1号试样的延伴率高于热轧双相铡的延伸率指标，具有较好的塑性指标。2号试样的延伸率较低，未达到热轧双相钢对延伸率的要求；
3. 1号试样和2号试样在拽伸过程中负荷与位移的变化始终相互对应，并未出现明显的屈服点，达到了热轧双相钢连续屈服的机械性能要求，保证了热轧取相钢板在以艏的深加工过程中不会产生表面褶皱，使深加工产品能够具有良好豹表面质量；
4. 1号试样和2号试样负荷一位移曲线的载荷区附近有一个平坦区域，它覆盖了较宽的变形范围，这说明了试样在形成缩颈前的均匀变形范围较宽，在拉伸变形过程中形成的缩颈是浅的或者说缩颈区是扩散的，具有较好的塑性。强度之会出现上述变化规律主要是由于随着精轧变形量的增加，晶粒细化作用增强。马氏体含量的增加和分布形态呈纤维状分布也是强度增加的重要原因之一。强度虽有所增加，但延伸率却不是十分的理想。通过对实验数据的分析，本文认为当精轧变形量为40％左右时，实验用钢的各项力学性能能够得到良好的配合。
二、Inconel601近似牌号：
Trademark:Inconel601、UNS：N06601、W.Nr：2.4851、GB:NS313/NS3103
三、Inconel601化学成分：
C：≤0.1、Si：≤0.5、Mn：≤1.0、P：≤0.03、S：≤0.015、Ni：余量、Cr：21-25、Fe：10-15、Cu：≤1.0、Al：≤1.0-1.7