方矩管热处理 （一）正火指将方矩管加热到特定温室并保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。（二）回火方矩管经淬硬后，再加热到某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的主要是消除管件在淬火时所产生的应力，使其具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。（三）渗碳渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。（四）退火方矩管材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。（五）淬火将方矩管加热到某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的是使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。（六）调质 将方矩管进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
众所周知，镀锌方矩管质量的好坏以及装置方法直接影响着钢结构的稳定性。 现在市面上的支架资料一般以碳钢为主，碳钢的原料一般为Q235和Q345，运用热镀锌处理。采用带钢卷材经过冷弯，焊接，热镀锌等工艺加工成支架。厚度一般应该大于2mm，而特别关于一些海滨，高层等风大区域和区域，主张厚度不该小于2.5mm，不然钢材的连接点有撕裂的危险。 关于碳钢镀锌方矩管来说，镀锌层厚度需达多少才干满意环境腐蚀运用年限要求呢? 热镀锌工艺是抵挡环境腐蚀的一项较为稳定牢靠的钢材外表处理计划，影响热镀锌的要素有很多，如：钢材基材成分，外表状态(如粗糙程度)，基材内应力，几许尺寸等，其间基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架为例来说明镀锌层厚度需达多少才干满意环境腐蚀运用年限要求。 假设支架基材的厚度为2mm，依据标准GBT13192-2002热镀锌标准可知。 镀锌方矩管镀锌层厚度需达多少才干满意运用年限要求? 依照国标要求，关于2mm基材，部分厚度不该小于45μm，均匀厚度不该小于55μm。依据日本热镀锌协会依据1964～1974年的大气露出试验成果。镀锌方矩管镀锌层厚度需达多少才干满意运用年限要求? 若依照国标来核算，则附锌量为55x7.2=396g/m2， 在四种不同的环境下可运用的年限约为： 重工业地带：8.91年，每年的腐蚀度为40.1; 海岸地带：32.67年，每年的腐蚀度为10.8; 郊外地带：66.33年，每年的腐蚀度为5.4; 城市地带：20.79年，每年的腐蚀度为17.5 若依照光伏运用寿命25年来核算 则四种地带顺次至少为： 1002.5,270,135,437.5，即139μm，37.5μm，18.75μm，60.76μm。 故关于城市市区的分布式来讲，将镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但关于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，主张镀锌方矩管厚度要恰当添加，镀锌层厚度也应恰当添加。
100*100*5方管,16Mn材质,钢结构框架用方矩管