方矩管淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水。我们在选择介质时，应该遵循以下五点原则：（一）淬透性高低冷速上，淬透性差的材质要求的冷却速度快，而淬透性好的则要求冷却速度慢。冷却温度上，对淬透性差的管材，要求介质出现冷却速度的温度高些。而对淬透性好的方矩管，要求介质出现冷却速度的温度低些。冷却速度上，淬透性低的允许的冷速较高，而淬透性高的允许的冷速较低。（二）管材形状形状复杂的管材，为减小淬火畸变或需要把内孔淬硬时，应当选用蒸气膜阶段较短的淬火介质。相反，形状简单的，则可以使用蒸气膜阶段稍长的淬火介质。冷速上，形状复杂的管材允许的冷速低，而形状简单的允许的冷速高。（三）碳含量温度上，碳含量低的方矩管因有可能析出先共析铁素体，且它的过冷奥氏体易发生珠光体转变的温度较高，马氏体起点也较高，为了使这类管材充分淬硬，所用的淬火介质应当有较短的蒸气膜阶段且出现冷速的温度应当较高。对碳含量较高的钢，淬火介质的蒸气膜阶段可以更长些，出现冷速的温度也相应低些。冷速上，碳含量低的方矩管允许的冷速高，碳含量高的允许的冷速低。（四）畸变量管材要求的畸变小，淬火冷却应当有窄的冷却速度带，而允许的畸变较大的，可以有宽的冷却速度带。允许的冷却速度带宽的，可以采用一般能达到淬火硬度要求的介质。（五）有效厚度当方矩管比较厚时，为得到足够厚的淬硬层深度，所用的淬火介质应当有较快的低温冷却速度。相反，较薄时则可用低温冷速较小的淬火介质。
低合金方矩管的强化原理对于普通的无缝方管来讲，在很多方面都达不到在应用过程中的需求，所以经过冷拉的无缝方管就能得到强化，尺寸精度高和表面光洁度好，所以现在的低合金无缝方管应用越来越广泛了。 低合金无缝方管冷拉强化的原理：钢材在塑性变形中晶格的缺点增多，而缺点的晶格严峻畸变对晶格进一步滑移将起到阻止作用，故钢材的屈从点进步，塑性和耐性下降。 因为塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量下降。将经过冷拉的钢筋于常温下寄存15～20d或加热到100～200℃并坚持必定时刻，这个进程称为时效处理冷拉后时效处理的钢筋，屈从点进一步进步，低合金无缝方管抗拉极限强度也有所增加，塑性持续下降。因为时效进程中内应力的消减，故弹性模量可根本康复。工地或预制构件厂常利用这一原理，对钢筋或低碳钢盘条按必定准则进行冷拉或冷拔加工，以进步屈从强度节省钢材。 就目前来讲低合金无缝方管在性能方面不断的得到强化，在机械结构、液压设备等需求精度高的领域得到的应用是***为广泛的。 常见性能 1、硬度，这是衡量金属材质软硬程度的重要指标，硬度越高，其材质的质量也就越好。目前生产中测定硬度方法***常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。 2、强度，这是指金属在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的能力。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为***基本的强度指针。 3、疲劳，前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。 4、冲击韧性，冲击韧性以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。 以上就是方矩管质量性能分析，希望您能仔细阅读，以便在够买产品时能够进行更为充分的选择。方矩管的类型有很多，常见的有c型钢、方矩管、h型钢、工字钢。而每一种钢材的用途、规格和性能都是不一样的。
75*75*4.5方管,Q235B/Q355B材质,脚手架用方矩管