650*650方管,Q355B材质,集装箱骨架用管

浅析方矩管的六种交货状态 （一）冷轧经冷拉、冷轧等冷加工成型的方矩管，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧状态相比，冷轧状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能，由于冷轧状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。（二）退火方矩管退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备，合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。（三）固溶处理方矩管出厂前经固溶处理，这种交货状态称为固溶处理状态。这种状态主要适用于奥氏体型不锈钢材出厂前的处理。通过固溶处理，得到单相奥氏体组织，以提高钢的韧性和塑性，为冷加工创造条件，也可为沉淀硬化做好组织准备。（四）热轧方矩管在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货。热轧之后一般在空气中自然冷却，热轧状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，钢材组织与性能的波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理，热轧状态交货的方矩管，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷轧状态交货那样严格。（五）正火由于正火加热温度比热轧终止温度控制严格，方矩管的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，钢的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，有较高的综合力学性能，并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状，可为成品的热处理做好组织准备。碳结钢、合结钢钢材常采用正火状态交货。（六）高温回火高温回火的回火温度高，有利于彻底消除方矩管内应力，提高塑性和韧性，碳结构、合金钢、保证淬透性结构钢均可采用高温回火状态交货。某些马氏体型高强度不锈钢、高速工具钢和高强度合金钢，由于有很高的淬透性以及合金元素的强化作用，常在淬火后进行一次高温回火，使钢中碳化物适当聚集，得到碳化物颗粒较粗大的回火索氏体组织，这种交货状态的钢材有很好的切削加工性能。

方矩管的断后伸长率及断面收缩率　　冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔钢管指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。　　方矩管断后伸长率(σ)在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm;L0--试样原始标距长度，mm。　　方矩管断面收缩率(ψ)在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的******缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2;S1--试样拉断后缩径处的***少横截面积，mm2。　　拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用***普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

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