1.有铅锡条成分是锡、铅合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337锡条熔点：183°适用于波峰焊和手炉，锡条，经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后，纯锡锡条工厂，极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质，并在6337焊锡条中加入了微量的元素，保证焊锡制品具有的品质。2.无铅锡条成分由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。无铅锡条熔点：227°。
锡条的回流过程
重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发溶剂，防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力，造成断裂痕可靠性问题。助焊剂活跃阶段必须有适当的时间和温度，允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。时间温度曲线中焊锡熔化的阶段是的，必须充分地让焊锡颗粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发，形成焊脚表面。
此阶段如果太热或太长，可能对元件和PCB造成伤害。锡膏回流温度曲线的设定，锡条回收工厂，是根据锡膏供应商提供的数据进行，把握元件内部温度应力变化原则， pcb涂锡条工厂，即加热温升速度小于每秒3°C，和冷却温降速度小于5°C。PCB装配如果尺寸和重量很相似的话，可用同一个温度曲线。重要的是要经常甚至每天检测温度曲线是否正确。
在焊接使用环保锡条的过程中，除必须要严格的按照无铅专用炉来进行相应的操作之外，对于炉的温度掌握也是非常的重要的。一般情况下，初始炉温不宜过高的。如果是350℃的操作条件的话，将会严重的影响到设备的质量情况的。 无铅锡条产品在实际的焊接过程中，除必须将其温度有效的控制在270℃左右之外，还是需要很好的采用氮气保护的方式进行相应的操作。通过这种方式就可以很好的提高设备的稳定性，和氧化。
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