ASGM模具钢化学成分
CSiMnPSCrMoV
0.360.300.35≤0.015≤0.0025.102.300.60
ASGM模具钢物理特性
温度?20°C? 200°C? 300°C? 500°C
弹性模量G Pa210198191173
线膨胀系数10 6m/nvK10.811.812.313.0
热导率W"m-K)25.729.230.531.9
ASGM模具钢同类产品
日本DH31-EX
瑞典8418
美国H13+Mo
ASGM模具钢热处理后出现一块一块的掉的原因
ASGM模具钢热处理后出现一块一块的掉的原因？
1、ASGM模具钢可能是在淬火时，超过温度太多，ASGM模具钢，过热，造成晶粒粗，脱碳严重，马氏体粗大，断口粗晶，韧性、塑性低。
2、ASGM模具钢加热温度过高、保温时间过长，造成材料表面脱碳严重，组织晶粒粗大、 结合力差，塑性显著降低。
建议：校对加热设备；调整淬火、回火温度和时间；做试样热处理工艺试验，进行必要性能测试分析 。
1、高溫特性
当模具的操作温度较高进，会使强度和抗压强度降低，ASGM模具钢热处理，造成模具初期损坏或造成塑性形变而无效。因而，模具材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模具在操作温度下，具备较高的强度和抗压强度。
2、耐热冷疲惫特性
一些模具在工作中全过程中处在不断加温和水冷却的情况，使凹模表层受拉、工作压力变地应力的功效，造成表层开裂和脱落，扩大滑动摩擦力，阻拦塑性形变，减少了规格精密度，可能会导致模具无效。热冷疲惫是热作模具无效的关键方式其一，帮这种模具应具备较高的耐热冷疲惫特性。
3、耐腐蚀性
一些模具如塑料模在工作中时，因为塑胶中存有氯、氟等原素，遇热后溶解溶解HCI、HF等强腐蚀气体，腐蚀模具凹模表层，增加其粗糙度，加重磨损失效。
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