ASD4模具钢是属于瑞典斯堪纳进口钢厂的一款将硬度典型值提高到38HRC，具有高纯净度，良好的淬透性和韧性，横截面上是精细的贝氏体组织。ASD4模具钢具有良好的表面特性和高耐磨性。由于其组织是贝氏体，改钢便于机加工，易于焊接和氮化。与2738钢相比，表面质量、耐磨性、焊接性能和晶粒度更好，也适用于电镀铬和PVD涂层工艺。
ASD4模具钢制造技术
采用SuperClean熔炼技术，具有非常高的纯净度
采用先进的多向自由锻造技术，具有很好的等向性
采用Multi-Top热处理技术，具有精细化的组织
ASD4模具钢产品特性
高纯净度，保证稳定的注塑品质
高等向性，保证均一的抛光和蚀纹性能
精细组织，保证稳定的机械性能
ASD4模具钢主要应用
汽车大型注塑模具，如：高要求仪表板、车灯组件等
用于模具型腔尺寸较大，对抛光和耐磨有特殊要求的注塑模具
家电类大型注塑模具，如：立式空调外壳、洗衣机机桶、液晶电视后盖等
ASD4模具钢淬火处理目的是什么
ASD4模具钢淬火处理的目地就是说以便提升磨具成形零部件的耐磨性能。
调质处理就是说将ASD4模具钢在固态硬盘范围之内施以不一样溫度的加温、隔热保温和水冷却，超过以更改不锈钢板材特性的这种加工工艺。这类处理的基本原理是模具钢在固态硬盘范围之内，加温溫度和水冷却速率的转变会立即造成组织架构变化很大，因而运用不一样的加温溫度和水冷却速率来操纵或是更改钢的组织架构，ASD4模具钢热处理，便能够获得不一样的特性。
ASD4模具钢淬火水冷却时要留意四个方面难题：水冷却物质、冷冻设备、磨具表层土壤层清晰和人工服务实际操作技术性。
ASD4模具钢双液淬火法
顾名思义，ASD4模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(常用的是水，油)中配合完成的。使冷却过程较为理想，既在珠光体转变区域快速冷却，ASD4模具钢硬度，在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是，将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的一种介质中(通常是水或盐水溶液)，以抑制过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到00℃。左右时，迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行，可有效地缓解或防止变形和开裂，ASD4模具钢，俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质，即先水，后油，Zui终是空气。
避免ASD4模具钢模具钢使用过程中，出现变形，开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是必须的，这样会使模具钢不易变形，在使用条件下有合适的粘度，无毒等。
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