很久很久没有给大家说有关于脱模剂的文章了，为什么那么长时间没有说呢？虽然我非常想告诉大家现在在中国获得真正好用的进口脱模剂有那些，但是这个行业不是我一个人，我可能只分享我所知道的脱模剂，但会不知不觉的影响到很多我没有想影响到的人。所以呢，低压铸造脱模剂零售，这是一件非常难的事。所以现在，我就觉得我就先做好自己，然后我还是会换一种方式或者委婉一些，慢慢的分享给大家。
传统的油基脱模剂含有较多的高挥点物质，涂膜厚、挥发慢，合模后及压射中还会有相当部分会继续挥发，这部分气体易被卷入压铸件形成气孔。此外，油基或溶剂基脱模剂的生产过程中，往往会加入一些具有较高表面活性的发泡剂来有效降低其表面张力，但发泡剂中含有的卤代烷在紫外线照射下分解的产物对臭氧层具有破坏作用。正因为传统的脱模剂具有影响压铸制品的质量、不环保、有害身体健康等缺点，已逐渐被水基脱模剂所取代。
锻造加工中脱模剂对模具的有效润滑，可以提高金属在模具中流动和成型性能，保证锻件充满，降低锻造力，减少模具的磨损，提高模具使用寿命，防止模具卡死，低压铸造脱模剂价格，同时起到降低热量和脱模等效果
锻造工艺按金属材料锻造时的温度分为：冷锻（在常温下直接进行锻造）、温段（工件温度不超过金属再结晶温度，一般在300℃-800℃）和热锻（工件温度超过金属再结晶温度，一般在800℃以上）；按锻造过程中模具的使用分为：自由锻（不使用模具的一种锻造方式，通常应用于大型工件），低压铸造脱模剂，模锻（可分为开式模锻和闭式模锻），一般中小型锻件多采用棒料作为坯料，棒料的晶粒组织均匀、力学性能良好、形状尺寸准确、表面质量好，便于批量生产。
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