冷作模具钢采购，就找正宏模具钢材，价格实惠
钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：
②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．
除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。
模具钢的要求
模具钢的性能要求:
1.强度性能
A.硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。
B.红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性
C.抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。
2.韧性
在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。
3.耐磨性
决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。
4.抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
5.咬合抗力
咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强.
正宏模具钢材有限公司是采用什么技术来使用钢种B30的呢?
铣削加工高速钢:粗铣，切削速12-18m/min，切削深度3-4mm;精铣，切削速20-35m/min，切削深度1-2mm。
焊接:J507Cr焊条，预热300-400℃，焊后300-400℃回火2-4小时。
改锻:按照P20工艺，锻后空冷至300℃后缓冷。不用热处理，仍然保持交货硬度。
氮化:575软氮化2小时，表面硬度达HV650以上。
正宏模具钢材有限公司在钢材B30的热加工,锻后退火和软氮化中遵循着以下规范.
热加工加热温度1250°C, 开始温度1200°C, 终止温度≥850°C, 热加工后冷却到300°C后缓冷至室温。
锻后退火温度是500~550°C, 保温时间为4 ~6h, 出炉空冷
软氮化软氮化温度 (°C): 575, 保温 2h, 表面硬度≥650HV