fdac 预硬高强度热作模具钢 热作模具钢 正宏钢材大量现货

     正宏模具钢材公司供应德国撒斯特 2343模具钢 规格齐全 特殊规格可预订 欢迎订购

      2343模具钢高抗热之热作模具钢,各个方向好的韧性和延展性,高抗热疲劳性以及耐磨性,可施以氮化,良好的抛旋光性,良好的尺寸稳定性,较好的热处理淬透性,比常规熔炼钢有更好的等向性.

      2345模具钢应用在压铸模具,模仁，镶块，顶针，套筒;挤压模具，模仁，模垫，衬套,铝铜镁的热压成型模,塑料模,冷冲，切边，热剪，紧缩环以及耐磨部.

     正宏模具钢材公司在选用模具材料时,应该在保证模具使用性能要求的尽可能地提高其加工工艺性能。那么选用方法可按以下方式来进行:

     (1)根据塑料制品的种类和质量要求选用。

     (2)根据塑料件的生产批量选用。

在其它影响因素确定时,生产批量越小,对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。可选用性能指标低的材料。小批量时,可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量(30~100万件)时,可以选用P20,5NiSCa,SM2等,大批量时,5NiSCa,PMS等。

     (3)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。

对大型高精度的注射模,当塑料件生产批量大时,采用预硬化钢,以防止热处理变形。

     (4)根据塑料件的复杂程度选用。

应充分考虑模具的加工工艺性,尽量选用易切削,热处理变形小,耐磨性好的材料。

     钢厂在生产模具钢时对材料有哪些要求?

     塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据失效形式和工作要求,基本性能要求归纳为:

1. 足够的耐磨性

     由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。

2.减少热处理变形影响

     由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的材料。

3.优良的切削加工性能

     塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,为了延长切削刀具的使用寿命,保证加工表面质量,要求模具材料具有良好的切削加工性,对于预硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。

4.良好的抛光性能和刻蚀性

      为获得高品质的塑料制品,模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值,为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性,花纹图案刻蚀性,模具钢应当是材料的纯洁度高,组织细微、均匀、致密,无纤维方向性。

5.良好的耐腐蚀性能

     注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时,会分解出具有腐蚀性的气体,对模具的表面有一定的化学腐蚀作用,制作这类模具时,应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。