炮泥的作用和性能：良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度的阶段都能达到不同程度的烧结，及时的堵上铁口，在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。
防止炮泥的断裂;绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。
添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性。
铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。沥青。沥青有焦油沥青和石油沥青，它们作为含碳的有机结合剂，可随温度升高而缩聚碳化，形成碳化网络，环保型无水炮泥，提高炮泥的高温强度和湿润角。还加有云母、蓝晶石以及氮化物等，用于改善铁口炮泥的性能。使用无水炮泥时要注重保温，不能与水混用，初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用之后，堵铁口的时间的问题。只有正确使用无水炮泥，才能有效减少生产中的故障发生。
炮泥原料的组成及特性：烧结剂。焦油系结合剂生产成本低，工艺简单，无水炮泥，但挥发份高，高温下硬化速度慢，冒黑烟，污染环境。特别是水分含量大，高炉无水炮泥，严重降低炮泥性能。焦油—树脂复合系结合剂具有焦油系和树脂系结合剂的优点，可改善炉前作业环境。
小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，也叫炮泥。
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